鋁型材與其他建造材料比較，呈現(xiàn)氧化生銹的情況還是比較少見的，不過(guò)也不能完全消除這種情況。其中，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。那么，利用工業(yè)鋁型材的過(guò)程中，哪些因素會(huì)導(dǎo)致其遭受腐化，呈現(xiàn)銹斑呢？佳華鋁業(yè)小編為大家做下分析：
　　點(diǎn)腐化，點(diǎn)腐化又稱為孔腐化，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種極為局部的腐化狀況。點(diǎn)腐化是陽(yáng)極反應(yīng)的一種奇特情況，是一種自催化進(jìn)程。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)腐化，重大的還可能導(dǎo)致穿孔，不過(guò)腐化孔還是可能結(jié)束發(fā)展，腐化量堅(jiān)持一個(gè)極限值。點(diǎn)腐化在極限水平與介質(zhì)合金有關(guān)，如氯離子，氟離子等。還必須存在增進(jìn)陰極反應(yīng)的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從工業(yè)鋁型材鋁合金來(lái)看，鋁型材高純鋁個(gè)別難以產(chǎn)生點(diǎn)腐化，含銅的鋁合金點(diǎn)腐化較為明顯。
　　電偶腐化也是鋁的特點(diǎn)性腐化狀況，鋁的天然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其余金屬接觸時(shí)，鋁老是處于陽(yáng)極使其腐化加速。電偶腐化又稱為雙金屬腐化，其腐化的重大水平是由兩個(gè)金屬電位序中的絕對(duì)為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐化愈重大，鋁合金多少都不能避免電偶腐化。
　　縫隙腐化，產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁自身或鋁與其余材料的接觸時(shí)存在縫隙，因?yàn)椴顒e充氣電池作用，縫隙內(nèi)腐化加速，而縫隙外不影響。縫隙腐化與合金類型關(guān)聯(lián)不大，即便十分耐蝕的合金也會(huì)產(chǎn)生縫隙腐化。近年來(lái)對(duì)縫隙腐化的機(jī)理有了更深刻的研究，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐化的原能源。沉積物下腐化是縫隙腐化的一種情勢(shì)。
　　晶間腐化，純鋁不繁盛晶間腐化，晶間腐化的起因與熱處理不當(dāng)有關(guān)聯(lián)，合金化元素或金屬間化合物沿晶界積淀析出，絕對(duì)晶粒是陽(yáng)極形成腐化電池，引起晶間腐化加速。
　　絲狀腐化，絲狀腐化是一種膜下腐化，呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展，這種膜可能使漆膜，也可能使其余圖層，個(gè)別不產(chǎn)生在陽(yáng)極氧化膜下面。工業(yè)鋁材照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。絲狀腐化早在航空器的圖層下發(fā)明，今年在歐洲陸續(xù)報(bào)道在建造產(chǎn)業(yè)鋁型材噴涂膜下也產(chǎn)生。絲狀腐化與合金成分，鋁型材涂層前預(yù)處理跟環(huán)境因素有關(guān)環(huán)境因素有濕度，溫度，氯化物等。
　　以上就是導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鋁型材呈現(xiàn)銹斑的重要因素，希望大家有所收獲！